Precisionsbearbetning är en process där man använder bearbetningsmaskiner för att ändra de yttre dimensionerna eller prestandan hos ett arbetsstycke. Beroende på temperaturtillståndet för arbetsstycket som bearbetas kan det delas upp i kall bearbetning och varmbearbetning under användning. Kallbearbetning utförs i allmänhet vid rumstemperatur utan att orsaka några kemiska eller fasförändringar på arbetsstycket.
Precisionsbearbetning utförs i allmänhet vid temperaturer över eller under rumstemperatur, vilket direkt kan orsaka kemiska eller fasförändringar i arbetsstycket, känd som termisk bearbetning. Kallbearbetning kan delas in i skärning och tryckbearbetning enligt skillnaden i bearbetningsmetoder. Varmbearbetning inkluderar vanligtvis värmebehandling, smide, gjutning och svetsning. För det första finns det ett krav på materialets hårdhet. I vissa fall, ju högre hårdhet materialet har, desto bättre. Det är dock begränsat till hårdhetskraven för de bearbetade delarna. Det bearbetade materialet får inte vara för hårt. Om det är ännu hårdare än de bearbetade delarna kan det inte bearbetas.
Operationsstegen för precisionsbearbetning
1. Poleringsbearbetning: Denna bearbetningsprincip är i allmänhet en viss polerings- och poleringsbearbetning, som vanligtvis utförs efter att hela produktstrukturen är klar.
2. Vänd först, sedan hål: När du arbetar på mekaniska precisionsdelar, för arbetsstycken som konsoler, måste de bearbetas med både plana och mekaniska hål. För att minska noggrannhetsfelet för de bearbetade hålen är det fördelaktigt att bearbeta den plana ytan först och sedan hålet för att minska felet.
3. Indelning av bearbetningssteg: När produkten används i precisionsmekaniska delar krävs olika bearbetningsgrad enligt olika produktkrav och bearbetningsgraden måste delas upp. Om noggrannhetskraven inte är höga räcker det med ett enkelt grovbearbetningssteg. Framstegskraven för produkten blir allt strängare, och de efterföljande stegen av semi-precisionsbearbetning och precisionsbearbetning kommer att behöva utföras.
4. Datum först: När man använder mekanisk utrustning för att bearbeta produkter bör ett referensplan bestämmas så att det kan finnas en positioneringsreferens i efterföljande bearbetning. Efter att ha bestämt referensplanet bör referensplanet bearbetas först. I precisionsmekaniska delar finns det många arbetsstycken som inte produceras i ett svep, men när de produceras är de bara en grov modell.
