Forging börjar från forntida år. Uppvärmd mjukbunden legeringsbestånd presenteras i ett delat verktyg och enormt tryck utövas, vilket tvingar legeringen att ta formen på de två halvorna på verktyget. Den resulterande finishen av delen tar formen och ytfinishen på verktygshålan.
Verktygsavdelningslinjen avlägsnas av en serie beskärning och efterbehandling och poleringsoperationer. Dessa ytbehandlingar av avskedslinjen är beroende av kontrollerna av dessa processer.
Smide toleranser
På grund av arten av smidningsprocessen och kraven för dragvinklar, produktmassavariationer och material måste toleranser förhandlas fram på ett projekt efter projektbasis.
Produktmassa, material och design påverkar toleranserna som kan uppnås genom denna process.
Teoretisk exakthet uppnås sällan, och det är därför nödvändigt att ge avvikelser. Dessa ersättningar kan ta formen av postfarkningsmaskiners utsläpp eller handbehandlingsprocesser.
Fördelar med smide:
Delar tillverkade av smide är starkare
Forging erbjuder mer konsekventa och bättre metallurgiska egenskaper
Smidningsproduktionen är mycket snabb, den är lämplig för massiv mängd produktion.
Smidda produkter har hög densitet, goda mekaniska egenskaper och slitmotstånd.
Smidningsprocessen har en stark kontroll över formen på metallmaterial och kan producera en mängd komplexa arbetsstycken.
Arten av smide utesluter förekomsten av porositet, krympning, hålrum och kalla hällproblem.