Huruvida bearbetningsförhållandena för borrning är lämpliga eller inte bör heltäckande bedömas av faktorer som bearbetningsnoggrannhet, bearbetningseffektivitet och borrlivslängd genom provskärning.
1. borrlivslängd och bearbetningseffektivitet
Med förutsättningen att de tekniska kraven för det arbetsstycke som ska bearbetas uppfylls, bör huruvida borrkronan används på rätt sätt mätas utförligt i enlighet med borrkronans livslängd och bearbetningseffektivitet. Utvärderingsindexet för borrens livslängd kan välja skäravstånd; Utvärderingsindexet för bearbetningseffektivitet kan välja matningshastighet. För höghastighetsstålkronor påverkas borrkronans livslängd kraftigt av omsättningshastigheten och mindre påverkad av matningen per varv. Därför kan bearbetningseffektiviteten förbättras genom att öka matningen per varv, samtidigt som det säkerställer en längre borrlivslängd. Eftersom värmebeständigheten hos den hårdlegerade borrkronan är högre än höghastighetsstålkronan, har omsättningshastigheten liten inverkan på borrkronans livslängd. Därför kan metoden för att öka omsättningshastigheten användas för att förbättra bearbetningseffektiviteten hos den hårdlegerade borrkronan och säkerställa borrkronans livslängd.
2. rimlig användning av skärvätska
Skärningen av borrkronan utförs i hålet med smalt utrymme, så typerna och injektionsmetoderna för skärvätska har stor inverkan på borrkronans livslängd och hålets bearbetningsnoggrannhet. Skärvätska kan delas in i två kategorier: vattenlöslig och icke vattenlöslig. Icke-vattenlöslig skärvätska har bra smörj-, infiltrations- och vidhäftningsbeständighet och har också rostskyddseffekt. Vattenlöslig skärvätska har goda kylegenskaper, ingen rök och ingen brännbarhet. På grund av hänsynen till miljöskydd har vattenlöslig skärvätska använts i stor utsträckning under de senaste åren. Men om utspädningsförhållandet för vattenlöslig skärvätska är felaktig eller skärvätskan försämras, kommer verktygets livslängd att förkortas avsevärt, så uppmärksamhet måste ägnas vid användning. Oavsett om det är vattenlöslig eller icke-vattenlöslig skärvätska, måste skärvätskan nå skärpunkten helt vid användning och skärvätskans flödeshastighet, tryck, munstycksnummer, kylningsmetod etc. måste kontrolleras strikt.
